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PP风管生产过程中模具压力

时间: 2023-07-26 14:32:17 来源: 湖南智行环保设备科技有限公司

      在挤出PP风管时需要加入填料,采用同向平行双螺杆挤出机,可实现直接挤出。PP风管在螺杆的高压、高速推挤下,将熔体从喷嘴经流道,注入到有冷却设施的模具型腔内;再经过一 定的压力保持,完成注射阶段,经过冷却定型阶段,便可开启模具将湖南PP风管顶下。

      湖南pp风管具有结构整体性和弹性,所以可以承受地层的移动,并且故障率比其他管道要低得多。pp风管修建给水是有压的,一旦漏水爆裂将会使修建和用户财产造成损失。在挤出加工过程中尽可能地保留下来,对机头的结构设计要求较高,低压缩比或非支架式机头是设计出湖南pp风管机头的原则。

      喷嘴是塑化装置与模具流道连接的主要组件,其功能主要是预塑时建立背压,防止熔体流延,驱除气体保证塑化,提高塑化质量;在注射时,阀芯受到熔料的压力而被顶开,熔料就被注入到模具中;在注射结束时,阀芯在弹簧的作用下复位,实现自锁。

      在保压时,喷嘴进行充料补缩作用。在选择喷嘴应根据所加工塑料的性能和成型制品的特点来考虑,树脂的流动性较好,因此加工时一般选用自锁式喷嘴,以防出现溢出现象。在螺杆头部安装止逆环,以防止熔料回流。

湖南PP风管